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鍍鋅鐵皮風道加工方法

點擊次數:   更新時間:19/01/24 16:26:01     來源:www.chuyuanclub.com關閉分    享:
  鍍鋅鐵皮風道的加工區域應相對固定。鐵皮風道加工區的平台應采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。鐵皮風道加工區的定置管理、文明生産應加強,以避免對鐵皮風道的損傷與污染。
  下料:鍍鋅鐵皮風道的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。
  ⑴剪切:剪切時,應與送進支架隔離,落料鬥也應鋪以橡膠墊,避免劃傷。
  ⑵等離子切割:等離子切割後,割渣應清理幹淨。批量切割時,對于已完成的零件應及時清理出現場,以避免割渣對工件的玷污。
  ⑶鋸切下料:鋸切下料時,夾緊應加以膠皮保護,鋸切後應清理工件上的油污、殘渣等。機械加工:鍍鋅鐵皮風道在車、銑等機械加工時也應注意防護,作業完成應清理幹淨工件表面的油污、鐵屑等雜物。
  成型加工:在卷闆、折彎過程中,應采取有效措施避免造成鐵皮風道表面劃傷和折痕。
  鉚焊:鐵皮風道在組對時,應避免強制組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時,應采取隔離措施以避免割渣對其它鐵皮風道的污染。切割後,工件上的割渣應清理幹淨。焊接:鍍鋅鐵皮風道焊接前必須認真清除油污、鏽迹、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氩弧焊接,采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊,避免擺動。嚴禁在非焊接區域引弧,地線位置适當、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊後應用不鏽鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。多層焊:多層焊時,層間熔渣必須清除幹淨。多層焊時,應控制層間溫度,一般不得超過60℃。
  焊縫:焊縫接頭應修磨,焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷,焊縫與母材應圓滑過渡,不得低于母材。
  矯形:鍍鋅鐵皮風道的矯形,應避免采用火焰加熱方法,尤其不允許反複加熱同一區域。矯形時,盡量采用機械裝置,或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊,禁止用鐵錘錘擊,以避免損傷鐵皮風道。
  搬運:鍍鋅鐵皮風道在加工過程中進行搬運時,應用運輸工具(如小車、電瓶車或天車等),并應潔淨有隔離防護措施,以防灰塵、油污、鐵鏽污染不鏽鋼。嚴禁在平台或地面直接拖拉,嚴禁磕碰和劃傷。
  表面處理清理打磨:如有損傷應打磨,尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨幹淨。除油除塵:鐵皮風道在進行酸洗鈍化前,必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。
  酸洗鈍化:鍍鋅鐵皮風道的酸洗鈍化必須嚴格按工藝要求進行,鈍化膏塗層應均勻,鈍化時間應嚴格執行工藝要求。清洗幹燥:酸洗鈍化後,應嚴格按工藝進行擦拭、沖洗、幹燥,徹底清除酸洗鈍化膏和酸液。保護:鐵皮風道表面處理完成後,應做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的污染。避免再加工:鐵皮風道表面處理完成後,應避免對該零部件或産品的再加工。
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